TPM Management Software

тпм система управления оборудованием

система управления оборудованием тпм представляет собой комплексную стандартизированную программу управления полевыми операциями, которая соответствует концепции тпм.  тпм является теоретической и системной, а система управления оборудованием тпм - инструментальной и методологической.  система управления оборудованием тпм может способствовать стандартизации и стандартизации операций на местах и процессов обработки инцидентов в различных условиях всего оборудования и оборудования.  Такие функции, как отчетность, анализ, журналы и база знаний системы управления оборудованием тпм, также способствовали увеличению числа сотрудников, участвующих в производственно - техническом обслуживании, и созданию более благоприятных условий для полномасштабного участия.
　　система управления оборудованием тпм обеспечивает систему, позволяющую всем людям работать на одной платформе и удовлетворять потребности всех сотрудников различных секторов.
　　система управления оборудованием тпм обеспечила реализацию "восьми элементов" тпм с помощью мобильной технологии, благодаря чему предприятия смогли реально выполнить требования "пяти шести" и "четырех" тпм на практике, что позволило им создать более совершенную систему комплексного обслуживания производства, реально помочь тпм консолидировать свою производственную деятельность и добиться повышения стоимости тпм.
　　модель внедрения системы управления оборудованием тпм:
　　1，внедрение теории тпм в целях привлечения внимания высшего руководства и поддержки системы управления предприятием и создания системы реализации тпм на местах на основе системы управления оборудованием тпм.
　　2, работа на месте осуществляется в соответствии со стандартными нормами и процессами, точечная проверка осуществляется в соответствии с восьмью методами, выбранными для выполнения мобильной точечной проверки.
　　3, с КПК терминал, чтобы доложить 6H, и установить стандартный процесс для ликвидации 6H, кпк терминал как средства массовой информации, создать электронную визуальную систему, ручной терминал управления автономного обслуживания, снизить требования к подготовке персонала.
　　4, Создание стандартизованной системы специализированного обслуживания, отвечающей стратегии одноточечного или комбинированного ремонта, достижение стандартных активных процессов ремонта, цель 6 Z, создание стандартного улучшения процесса для обслуживания 6I.
　　5，полностью использовать систему управления оборудованием тпм, которая включает в себя предоставление заданий, выполнение операций, обмен информацией, анализ данных, оперативное руководство, отчетность по вопросам, обобщение опыта и проведение ремонтно - эксплуатационных работ для реализации стратегии эксплуатации и технического обслуживания, в качестве системы реализации тпм на местах.
　　Решение оборудования для подключения промышленности
　　1, оптимизация процесса производства: применение сетевой технологии повышает производительность и уровень обнаружения процесса производственной линии, сбор параметров в реальном времени, контроль производственного оборудования, контроль потребления материалов.
　　2, контроль и управление продукцией оборудования: различные сенсорные технологии и технологии производства, реализация дистанционного контроля за использованием оборудования для регистрации и диагностики неисправности оборудования.
　　3, энергетическое управление: достижение промышленного производства и строительства энергетического мониторинга и управления, действительно достичь цели сокращения энергосбережения.
　　4, производственный менеджмент: встроенные датчики и оборудование, могут чувствовать безопасную информацию о персонале, оборудовании, окружающем окружении в опасных условиях, для достижения в реальном времени ощущения, точной идентификации, быстрого реагирования, эффективного контроля.

выгоды от внедрения системы управления оборудованием тпм:
　　использование системы управления оборудованием тпм позволяет предприятиям реализовать следующие преимущества управления:
　　1, тонкое регулирование прав
　　пользователь распределяет соответствующие управленческие полномочия для разных менеджеров в зависимости от конкретной ситуации в данной компании (включая проверку всех нижестоящих подразделений и распределение управленческих полномочий между филиалами).  права на создание групп пользователей одинаковы, права на создание групп пользователей разные настройки.  обслуживающий персонал строит участок управления, осуществляет ремонт и выбирает направление на участок.
　　2, циклический план осуществления
　　в системе устанавливается план технического обслуживания и обслуживания (или пакетный импорт в excel программы технического обслуживания), устанавливается соответствующий цикл (день, месяц, год), система автоматически прокрутки планов, срок выполнения напоминания пользователям о планах, добавляются соответствующие элементы выполнения.  Если выбрано несколько циклов, то после выполнения этого плана система будет автоматически прокручиваться в следующий план.
　　3, многоступенчатое субоборудование (вспомогательное оборудование) управление
　　система поддерживает многоступенчатое подсборье (вспомогательное устройство).  пользователь может добавлять одно или несколько вспомогательных устройств к каждому устройству в соответствии с управляемым им устройством, а подпроекты могут добавлять несколько дополнительных устройств.  управление подпроектом полностью соответствует основному оборудованию, может быть выполнено полное исправление неисправности, техническое обслуживание, добавление плана обеспечения, план реализации цикла.  система поддерживает многоступенчатое подсборье (вспомогательное устройство).  пользователь может добавлять одно или несколько вспомогательных устройств к каждому устройству в соответствии с управляемым им устройством, а подпроекты могут добавлять несколько дополнительных устройств.  управление подпроектом полностью соответствует основному оборудованию, может быть выполнено полное исправление неисправности, техническое обслуживание, добавление плана обеспечения, план реализации цикла.
　　4, обслуживание, уход календарь управления
　　ежедневное управление ремонтом, уходом и уходом можно наблюдать в ежедневной таблице с указанием графика на текущий месяц, выполнения, невыполненных обязательств и т.д.  Более подробную информацию о ходе выполнения плана можно получить непосредственно.  Экспорт соответствующих сценариев на каждый день.
　　5，анализ статистики и отчетности
　　анализируя статистику, пользователь может настраивать анализ статистических условий (включая статистику времени, диапазона), в том числе проводить статистику ремонта и ремонта оборудования в данном секторе (частота отказов, коэффициент исправности, время простоя, рабочее время), статистика устранения неисправностей;  Статистика выполнения годового плана;  Статистика по уровню обслуживания;  выводить статистические отчеты, принимать правильные решения.  система также может совмещать время работы производственного оборудования, время простоя, производительность, расчёт коэффициента комплексного использования оборудования.