непрерывный контроль подшипников

      непрерывный контроль подшипников
　　Эта серия продуктов может быть внедрена в автоматическом режиме с шлифовальным соединением для повышения качества обработки в режиме он - лайн, результаты анализа SPC позволяют осуществлять предварительное управление производством, взамен ручных, с помощью замкнутой обратной связи, многомашинное или без присмотра.
　　подшипниковые данные
　　диапазон измерения: внутренний диаметр подшипника
　　измерительный параметр
　　1. отклонение среднего размера, конусность, эллипсоид (необязательный), контур шины (необязательный);
　　2, средний размер внешнего диаметра, конусность, эллипсоид (необязательный), контур шины (необязательный)
　　3. отклонение по одному размеру внутри ролика, угол;
　　4. отклонение от одного размера на наружной дорожке, угол;
　　способ измерения: пневматическое / электрическое измерение необязательное или электрическое.
　　точность измерений: ±1  μ  м
　　такт измерений: удовлетворять такт шлифовальной обработки
　　компенсация температуры: быстрое измерение температуры, компенсация температуры
　　функция считывания кода: выполняется считывание деталей с двухмерным кодом
　　функция SPC: автоматический сбор данных, компьютерный анализ, представление карт управления Xbar и параметров управления процессами CP / CPK / PP / PPPK / CMK
　　функция обратной связи: Данная машина и шлифовальный станок образуют блок управления замкнутым контуром, чтобы шлифовать и обрабатывать без присмотра.
　　особенности оборудования для непрерывного контроля подшипников
　　1, высококачественные гарантии: подшипники онлайн контрольно - измерительные машины имеют функцию автоматической сортировки в сети, кондиционные продукты в следующем процессе, NG товары были отброшены;
　　2, экономия труда: подшипники онлайн контрольно - измерительное оборудование может быть и станок состоит из замкнутой системы, реализация обратной связи для руководства автоматической настройки деталей станка, является неизбежным выбором для реализации "много человек машины" или даже "ничей завод";
　　3. Цель предварительного управления: данная серия контрольно - измерительных приборов обладает способностью управления процессом SPC анализировать возможности для получения долгосрочных и краткосрочных показателей мощности соответствующих станков на основе данных полного осмотра, когда оборудование работает в "нестабилизированном" режиме, своевременно предупреждать операторов и менеджеров о корректировке оборудования для достижения цели "предварительного контроля" качества управления.